• Home AT
  • Industrielle Glasverarbeitung

Auf das Rädchen kommt es an

MADE BY BOHLE
Höchste Präzision, beste Qualität und effiziente Standzeiten. Erstklassige Schneidtechnik ist eine Frage der Perfektion. Silberschnitt® Schneidrädchen von Bohle zeichnen sich durch höchste Qualitätsansprüche und eine lange Lebensdauer aus. Sie werden aus hochwertigen Rohmaterialien auf Präzisionsmaschinen mit außerordentlicher Sorgfalt hergestellt und überzeugen durch hervorragende Schnittergebnisse bei besonders hohen Standzeiten.

Beste Rohstoffe und perfekte Bearbeitung

Früh erkannte Bohle die außerordentlichen Eigenschaften des Werkstoffes Hartmetall. Eine vielfache Laufleistung gegenüber herkömmlichen Stahlrädchen ist einer der großen Vorteile des Materials. Darüber hinaus zeichnen sich Hartmetall-Schneidrädchen durch gleichmäßig gute Schneideigenschaften und die daraus resultierenden sauberen Bruchkanten bei unterschiedlichen Glasdicken aus. Eine ähnliche Entwicklung vollzieht sich beim Werkstoff PKD (polykristalliner Diamant), der insbesondere dann zum Einsatz kommt, wenn zudem außrordentliche lange Standzeiten erforderlich sind. Eine sorgfältige Auswahl und Analyse des Rohmaterials ist der Ausgangspunkt zur Herstellung hochwertiger Schneidrädchen.

Doch nicht nur das Grundmaterial ist maßgeblich für die Qualität. Das größte Know-how steckt in der Weiterbearbeitung der Rohlinge, die auf unseren selbstentwickelten Maschinen ihren ganz besonderen Schliff bekommen. Denn erst der Schliff, dessen Ausführung abhängig von der späteren Anwendung ist, führt zu gleichmäßig hohen Standzeiten und optimalen Schnittergebnissen. Beste Laufeigenschaften erhalten die Silberschnitt® Schneidrädchen durch die Bearbeitung der Bohrungen im Honverfahren sowie das Feinstschleifen und Läppen der Seitenflächen. Die Mehrzahl der bekannten Schneidmaschinenhersteller weltweit vertraut auf die Silberschnitt® Qualität und stattet ihre Anlagen serienmäßig mit industrieller Schneidtechnik von Bohle aus.

Direkt zum Shop

+ 69 Ausführungen
Silberschnitt® HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 152°
  • Verpackungsinhalt: 10 Stück
+ 63 Ausführungen
Silberschnitt® HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 145°
  • Verpackungsinhalt: 10 Stück
+ 69 Ausführungen
Silberschnitt® HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Basic
  • Schneidenwinkel: 145°
  • Verpackungsinhalt: 10 Stück
+ 69 Ausführungen
Silberschnitt® HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 145°
  • Verpackungsinhalt: 10 Stück
+ 63 Ausführungen
Silberschnitt® HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 148°
  • Verpackungsinhalt: 10 Stück
+ 69 Ausführungen
Silberschnitt® HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 155°
  • Verpackungsinhalt: 10 Stück

Cutmaster® Gold – Das Longlife Schneidrädchen

Das innovative Hartmetall-Schneidrädchen Cutmaster® Gold schafft, worauf die glasverarbeitende Industrie lange gewartet hat: den Spagat zwischen Kostensenkung und gleichzeitiger Qualitätsverbesserung. Cutmaster® Gold ermöglicht Standzeiten, die diejenige eines herkömmlichen Hartmetall-Schneidrädchens weit übertreffen. Neben der reinen Kostenersparnis bedingen die gesteigerten Standzeiten gleichermaßen eine Reduktion von Wartungsaufwand und Rüstzyklen, da Schneidrädchen und Rädchenträger seltener ausgetauscht werden müssen.

Ein weiterer Vorteil ist die verbesserte Schnittqualität, die über die gesamte Lebensdauer hinweg konsistent auf höchstem Niveau bleibt, was die Gefahr eines Glasbruchs deutlich verringert und für Prozessstabilität sorgt.

Einzigartige Performance

Die erheblich gesteigerte Lebensdauer und Kontinuität der Performance im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetall-Schneidrädchens erreicht Cutmaster® Gold durch eine einzigartige Beschichtung. So wurden beispielsweise im Bortenschnitt auf Floatglas-Anlagen bereits Laufzeiten von mehr als 250 Kilometern realisiert. Eine Leistung, die bisher nur durch den Einsatz von Schneidrädchen aus polykristallinem Diamanten (PKD) möglich war.

Schneidrädchen der Serie Cutmaster® Gold verfügen zudem grundsätzlich über eine Winkelbeschriftung, die ein Verwechslungsrisiko in der Praxis minimiert.

Direkt zum Shop

+ 19 Ausführungen
Cutmaster® Gold HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 152°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 11 Ausführungen
Cutmaster® Gold HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 145°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 11 Ausführungen
Cutmaster® Gold HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 158°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 19 Ausführungen
Cutmaster® Gold HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 145°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 11 Ausführungen
Cutmaster® Gold HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 152°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 11 Ausführungen
Cutmaster® Gold HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 155°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück

Cutmaster® Platinum – Das Schneidrädchen für höchste Ansprüche

Die innovativen Schneidrädchen der Serie Cutmaster® Platinum wurden von Bohle speziell für die Erzeugung hochwertiger Schnittkanten entwickelt. Versehen mit einer einzigartigen Mikrostruktur erzielen diese Rädchen schon bei geringen Schneidkräften hervorragende Schnittergebnisse bei minimaler Kantenbeschädigung.
Durch die spezielle Anordnung der Struktur dringt das Schneidrädchen nur punktuell in die Glasoberfläche ein, es entsteht keine durchgängige Ritzspur. Der forteilende Riss der Fissur wird so exakt in Schneidrichtung geführt. Begleitsprünge oder Beschädigungen abweichend von der Ritzlinie werden effektiv vermieden und Kantenbeschädigungen auf ein Minimum reduziert.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten

  • Floatglas
  • Sensorikgläser
  • Solargläser
  • Optische Filter
  • Quarzglas
Das Einsatzspektrum ist breit gefächert: Selbst Dünngläser von wenigen Mikrometern Dicke lassen sich mit Cutmaster® Platinum sicher und präzise zuschneiden.
Schneidrädchen der Serie Cutmaster® Platinum sind in den Ausführungen Hartmetall (HM) und polykristalliner Diamant (PKD) lieferbar.

Direkt zum Shop

+ 13 Ausführungen
Cutmaster® Platinum HM-Schneidrädchen Typ 66
  • Rädchengeometrie: Ø 3 x 0,65 x Ø 0,8 mm
  • Schliff: Basic
  • Schneidenwinkel: 135°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 18 Ausführungen
Cutmaster® Platinum HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 135°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 10 Ausführungen
Cutmaster® Platinum HM-Schneidrädchen Typ 12
  • Rädchengeometrie: Ø 4,1 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 135°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 18 Ausführungen
Cutmaster® Platinum HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 152°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 13 Ausführungen
Cutmaster® Platinum HM-Schneidrädchen Typ 66
  • Rädchengeometrie: Ø 3 x 0,65 x Ø 0,8 mm
  • Schliff: Basic
  • Schneidenwinkel: 145°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
+ 18 Ausführungen
Cutmaster® Platinum HM-Schneidrädchen Typ 03
  • Rädchengeometrie: Ø 5,6 x 1,08 x Ø 1,42 mm
  • Schliff: Active
  • Schneidenwinkel: 125°
  • Verpackungsinhalt: 1 Stück
Bitte wählen Sie Ihren Standort